Kalcija alumināts/rafinēšanas izdedži

Kalcija alumināta iepriekš izkausēti rafinēšanas izdedži un sintētiskie rafinēšanas izdedži

Kalcija alumināta rafinēšanas izdedžu galvenās sastāvdaļas ir 3CaO·Al₂O3, Al2O3, SiO2, CaFe2, MgO uc Šie metālu joni tiek apvienoti CaO-CaF2 bāzē, CaO-Al2O3 bāzē, CaO-Al2O3-SiO2 bāzē, un tad veidojas kompozītmateriāls, rafinēšanas izdedži. Rafinēšanas izdedži ir nepieciešama piedeva deoksidācijai un desulfurizācijai dzelzs un tērauda uzņēmumu rafinēšanas procesā.

Ir trīs veidu kalcija alumināta rafinēšanas sārņi, ko ražo KERUI REFRACTORY, tie ir pirmskausēšanas kalcija alumināta rafinēšanas izdedži, saķepināšanas kalcija alumināta rafinēšanas izdedži un saliktie kalcija alumināta rafinēšanas izdedži. Tiem ir ātras izdedžu veidošanās, loka iegremdēšanas, izdedžu veidošanas, izkausēta tērauda iekļaušanas un desulfurizācijas funkcijas. Tiem ir spēcīga deoksidācijas un desulfurizācijas iedarbība, kas var samazināt gāzi un piemaisījumus tēraudā. Šie produkti tiek atlasīti no dažādām izejvielām, saķepinot vai kausējot, lai iegūtu minerālus, kuros dominē 12CaO · 7Al2O3 un kuru saturs pārsniedz 85 procentus. Liels skaits pārkaļķotu komponentu var reaģēt ar skābekli un sēru izkausētā tēraudā, lai iegūtu produktus ar zemu kušanas temperatūru un viegli uzpeldējamus, lai sasniegtu kausēta tērauda attīrīšanas mērķi. Rafinējot kausā, tas var efektīvi saīsināt tērauda ražošanas laiku, un tam ir spēcīga spēja absorbēt nemetāliskus ieslēgumus tēraudā, un tam ir nozīmīga loma šķidrā tērauda attīrīšanā.

【Izdedžu rafinēšanas raksturojums】

Saprātīgs ķīmiskais sastāvs veicina izdedžu veidošanos un saīsina kausēšanas laiku.

Ātrās izdedžu veidošanās dēļ var samazināt rafinēšanas laika enerģijas patēriņu.

Samaziniet ugunsizturīgo kausa patēriņu un uzlabojiet kausa vecumu.

Tam ir laba desulfurizācijas un deoksidācijas iedarbība.

Zemās kušanas temperatūras dēļ tas labi adsorbē piemaisījumus argona pūšanas procesā kausā un tēraudā un elektriskās krāsns izejā.

Sastāvdaļas ir stabilas un viendabīgas, un tās var ražot un iepakot atbilstoši lietotāju pieprasītajiem tehniskajiem datiem.

【Fizikālie un ķīmiskie rādītāji】

【Metodes izmantošana】

Tas jāpievieno kausam pirms izsitīšanas, un daudzumu var noteikt atbilstoši pašreizējiem ražošanas procesa apstākļiem. Vienai tonnai tērauda ieteicams izvēlēties 3-8g (var pievienot arī divas reizes, vispirms pievienojot pusi kausa apakšā un, otrkārt, pievienojot ar tērauda plūsmu). Pēc argona pūšanas un maisīšanas kausa apakšā gāze un piemaisījumi tēraudā pilnībā uzpeldēs, izkausētā tērauda temperatūra un ķīmiskais sastāvs būs vienādi, izkausētā tērauda tīrība tiks uzlabota un tērauda kvalitāte. tiks ievērojami uzlabots.

【Iepriekškausētu rafinēšanas izdedžu raksturojums】

Ātra izdedžu veidošanās. Iepriekšējās kausēšanas rezultātā ir izveidojies maisījums ar zemu kušanas temperatūru, ko pievieno krāsnī, lai ātri izveidotu šķidru stāvokli, lai realizētu izdedžu kausēšanas mērķi kausēšanas sākumposmā. Pēc tam, kad pievienotais iepriekš izkausētais tērauda ražošanas izdedžu veidojošais līdzeklis (CaFe2O4) veido šķidros izdedžus, vēlāk pievienotajam aktīvajam kaļķam ir liela saskares virsma šķidrajos izdedžos un viegli izšķīst. Tajā pašā laikā iepriekš izkausētajam tērauda ražošanas izdedžu veidojošajam aģentam (CaFe2O4) ir augsts dzelzs oksīda līmenis un tas var ātri samazināt kalcija oksīda kušanas temperatūru, kas veicina kaļķa ātru šķīšanu. Tas nodrošina vislabākos izdedžu veidošanās apstākļus tērauda ražošanas un kausēšanas procesā. Pateicoties sārņu veidošanās apstākļu uzlabošanai un kaļķu izmantošanas efektivitātei, tas ietaupa kaļķa patēriņu.

Laba sārņu atdalīšana rada labus defosforizācijas apstākļus krāsnī un realizē agrīnas defosforizācijas mērķi palielināt defosforizācijas ātrumu par 3-5 procentiem.

Pēc iepriekš izkausētu izdedžu izmantošanas gala oglekļa saturs un izkausētā baseina temperatūra ir augstāka par vidējo vērtību, kas norāda, ka siltuma atdeve ir uzlabota un šķidrais tērauds netiks pārmērīgi oksidēts, kas ir labvēlīgi, lai uzlabotu tērauda kvalitāti.

Iepriekš izkausētie rafinēšanas sārņi var paātrināt kaļķa šķīšanu, tāpēc nav nepieciešams izmantot fluorītu kā kausēšanas palīglīdzekli, lai realizētu tērauda ražošanu bez fluora; Samazinās krāsns oderējuma erozija un samazinās vides piesārņojums.

Laba izsārņu veidošanās, stabila kausēšana un kausēta tērauda izšļakstīšanās samazināšana palielina izkausētā tērauda iznākumu par aptuveni 1 procentu.

Kausēšanas cikls ir saīsināts. Ātra izdedžu kušana un augsts defosforizācijas ātrums var samazināt kausēšanas laiku.

Populāri tagi: kalcijs alumināts/attīrīšana izdedži, ražotāji, piegādātāji, cena, lēti, par izpārdošana